Стање:
Баланс треба да се провери након што су абразивни точкови постављени на прирубницу.Добар баланс ће повећати резултат млевења, али и смањити степен трешења током рада.
Поред тога, добар баланс је такође повезан са следећим као у наставку
А. смањити потрошњу за абразивне точкове
Б. Побољшати геометријску тачност радног предмета.
Ц. Смањите храпавост површине радног предмета,
Д. Смањите сагоревање радног предмета.
Е. Смањите подрхтавање абразивних точкова.
Како онда проверити равнотежу?
1. Куцање абразивних точкова и слушање звука.
2. Прегледано прирубницом: Провера равности прирубнице лењиром, а такође се може мерити помоћу мерача.Потребна равност прирубнице је мања од 0,05 мм.
3. Поставите абразивне точкове и затегните матице.
4. Подешавање положаја балансног блока како би абразивни точак био статичан када се ротира у свакој позицији на балансном оквиру.
Прецизност величине
Прецизност укључујући толеранцију пречника, унутрашњи пречник, разлику равности две стране, вертикалност између унутрашње рупе и две равни и тако даље.
Ако је величина унутрашње рупе превелика, абразивни точак неће добро пристајати прирубници.Тада ће то утицати на резултат млевења.
Ако унутрашња рупа и две равни нису вертикалне, абразивни точкови ће се трести током рада.
Површина
Површина абразивног точка ће донети први утисак на купца.Мислили смо да су абразивни точкови индустријски производ, тако да површина није толико важна.
Али сада је површина један од најважнијих фактора за процену квалитета абразивних точкова.
Време поста: 30-11-2022